Academic Forum學術園地
                      水泥助磨劑的應用及使用中注意的幾個問題
                      瀏覽次數:710次 更新時間:2019-07-05

                      水泥助磨劑的應用及使用中注意的幾個問題

                      北京市天業興建材科技有限公司    李乃元

                      一、前言 

                      水泥助磨劑作為一種水泥粉磨的添加劑,不僅具有降低水泥細度,改善水泥顆粒級配,提高粉磨效率和降低電耗等作用,而且還具有提高水泥強度、降低水泥熟料比例,增加混合材用量以及優化水泥綜合性能而廣泛應用于現代水泥工業中,是水泥工業實現低碳技術、節能減排和可持續發展的重要手段之一。

                      隨著水泥助磨劑在水泥生產中的廣泛應用,助磨劑對節能減排等方面做出巨大貢獻的同時,由于人們有些誤解,存在著不能充分發揮助磨劑的作用,以及對助磨劑使用中出現的一些問題產生疑惑的現象,下面我就結合自己在實際生產中水泥助磨劑使用效果及存在的問題做一下簡要說明:

                      二、水泥助磨劑的作用機理  

                      目前,水泥助磨劑大多是醇胺類物質及其無機鹽類等復合而成,屬于表面活性劑,具有親水基團和憎水基團。助磨劑中的有效成分吸附在粉磨水泥顆粒表面,形成具有一定取向和結構的吸附層,從而改變顆粒表面的分散性質。對水泥顆粒表面的電荷起平衡作用,可以顯著減小或消除顆粒間的黏附和團聚,增加了顆粒的流動性,改變了包球、糊球現象,清除了研磨體之間和磨機襯板上的細小顆粒的聚集,使襯板和研磨體表面黏附現象減弱,墊層作用減輕,增大了物料與研磨體、襯板之間的撞擊力,提高了粉磨效率,降低了粉磨電耗。

                      水泥助磨劑對水泥性能的影響主要是通過改善水泥顆粒級配,使水泥顆粒分布變窄,特別是提高3-32微米范圍水泥顆粒含量,(通過45微米篩余細度檢測加劑前后的對比便可清晰看出其理想效果),改善水泥的水化進程和產物結構及形貌等,來提高水泥的早后期強度。

                      三、水泥助磨劑的應用  

                      水泥助磨劑的作用表現在具體應用上,就是提高臺時產量10%-20%;降低生產成本,減少熟料比例5%-8%,增加混合材用量5%-8%;提高抗壓強度三天3-4兆帕,283-6兆帕。從而,改善水泥產品質量,提高產品性能。

                      北京市天業興建材科技有限公司生產的助磨劑在內蒙蒙西集團、江西萬年青集團、中煤集團、中聯水泥集團、山西星原水泥等上百家大中小水泥企業使用,均獲得了良好的理想效果。高品質的產品和良好的售后服務,得到了廣大使用企業的盛贊!

                      水泥助磨劑在水泥活性混合材,如礦渣(粉)、石灰石、粉煤灰等中的使用已經得心應手,并且發揮出了優良的作用。目前,對于水泥低活性混合材中的應用,還處于瓶頸狀態,往往一些助磨劑廠家,遇到低活性混合材就束手無策,助磨劑在這方面也失去了它原有的雄風,而起不到良好的助磨增強作用,也達不到降低生產成本的作用,助磨劑廠家不得不放棄這樣的水泥生產企業,水泥生產企業也埋怨水泥助磨劑效果不佳,供需雙方都表現出很無辜和無奈,縮小了水泥助磨劑的應用空間。

                      我們在水泥助磨劑具體應用中,同樣也遇到了上述問題,如中煤集團山陰炫昂建材水泥、江西贛珠水泥、萬明水泥等,就屬于這種情況,他們用的混合材分別是:集團電廠的爐渣、煤矸石、當地瓷器、瓷磚等的碎片(瓷片)和當地的玄武巖。其主要成分都是二氧化硅和三氧化二鋁,氧化鈣含量很低,均為惰性材料,易磨性差,基本上沒有活性,有的燒失量還很高,在水泥中基本充當填充物的作用。加入助磨劑后,無論是助磨效果還是增強都不明顯,曾經有十幾家助磨劑廠家做過工業試驗,均以失敗而告終。加入助磨劑后,水泥細度幾乎沒有變化,臺時產量無法提高,3天、28天抗壓強度分別提高了1.3兆帕和2.0兆帕。

                      我們針對這些水泥混合材低活性的問題,到企業親自走訪調查,充分了解粉磨工藝設備,物料的化學成分分析等一系列的情況后,取回原材物料,總結前者失敗的經驗教訓,組織科研人員,集思廣義。博采眾長,因材適宜,辯證適治,研發出了適應這種低活性物料和粉磨工藝系統的水泥助磨劑配方,并制定了科學的小磨試驗方案,試驗證明:45微米篩余細度下降了2.6%,80微米篩余細度下降了0.8%,3天抗壓強度提高了3.8兆帕,28天強度提高了4.2兆帕。

                      通過小磨試驗,顯而易見該配方對易磨性差、活性低的混合材具有良好的助磨效果,優良的增強、改善水泥性能的作用,水泥的3-32微米顆粒明顯增多,水泥顆粒級配更加合理和優化,水泥助磨劑性能凸顯出了良好的狀態,為下一步工業試驗打下了堅實的基礎。經過工業試驗驗證,45微米篩余細度下降了2.4%,80微米篩余細度下降了0.6%,提高臺時產量12%,降低水泥熟料比例6%,增加混合材用量6%,3天抗壓強度提高了0.6兆帕,28天抗壓強度提高了0.8兆帕。降低6%水泥熟料比例后,仍有減少熟料用量的趨勢。

                      由此可見,水泥助磨劑在易磨性差、低活性混合材的應用中發揮出了良好的效果。按水泥企業年產100萬噸的產能計算,每年可降低熟料用量6萬噸,增加混合材用量6萬噸,可減少水泥熟料投入:60000噸×280=1680萬元,扣除由于增加混合材的費用:60000×30=180萬元和水泥助磨劑自身的成本:240萬元,僅此一項就可以增加經濟效益:1680萬元-180萬元-240萬元=1260萬元。

                      綜上所述,提高臺時產量和降低熟料兩項給企業帶來的經濟效益為:1260萬元。減少了碳排放,節約了電能,增加了混合材的用量,減少了廢棄物的排放,保護了生態環境,同時,提高了生產企業的經濟效益,彰顯了節能減排的巨大魅力,促進了循環經濟的健康發展。

                      另外,我們在礦渣助磨劑領域也有了新突破,201737日我們在山西孝義金盛冶煉有限公司礦粉廠做了工業試驗,磨機為φ2.4米×13米的球磨機,粉磨系統為開路,原來臺時為:16噸,廠家做工業試驗前,把系統通風量關閉到最小狀態,比表面積在410g /cm2,臺時產量提高到18.5噸,磨頭出現溢料、磨音低沉、有飽磨現象。加入助磨劑后,30min比表面積418g/ cm2,60min比表面積426g/ cm2,90min比表面積436g/ cm2,呈現階梯式遞增態勢。增加臺時產量1噸后,即臺時19.5噸,比表面積保持410g/cm2以上,7天活性增加8%。磨音清脆響亮,物料滯留較少,仍有增加臺時產量的空間。

                      四、影響助磨劑使用效果的因素

                      (一)、入磨物料:1.均勻一致性;2.粒徑大??;3.入磨水分,入磨物料水分不大于1%

                      (二)、粉磨系統及磨機:1.開路磨與閉路系統磨;2.磨機型號、規格和結構;3.磨機工藝參數:磨機工藝參數直接影響著水泥產量和質量,合理的工藝參數(如合理的各倉鋼球/煅級配、填充率和通風量等),是保證粉磨系統的根本,一般助磨劑加入以后,磨內原有的粉磨平衡可能被打破,如糊球和團聚減少,物料流速加快等,這時就需要對磨內的研磨體級配或填充率進行合理的調整,才會使助磨劑發揮更充分的效果。

                      (三)、混合材:混合材的易磨性、化學成分是影響助磨劑使用的關鍵。

                      五、助磨劑使用中出現的問題及解析

                      ()、出磨水泥細度跑粗問題:在水泥生產中,有時摻加助磨劑后會發生水泥細度跑粗現象(尤其是之前從未使用過助磨劑,一旦開始用上助磨劑后,這種現象常見)。這是由于助磨劑多為表面活性劑,能消除粉料的團聚,提高水泥的流動性,在磨內相同風力的作用下,使水泥流速加快,當磨內物料流速大大快于研磨速率時,就會導致研磨不充分,出磨水泥跑粗。

                      1.開路磨要注意對助磨劑添加方法的合理控制,一方面通過添加量的調整使物料流速不至于失控(即跑粗料);另一方面,還要注意添加的穩定性和均勻性,在不改變磨內結構的條件下,還可以適當降低通風量以降低物料流速。

                      2.閉路粉磨系統,在水泥細度和磨機產量不變的情況下,若循環負荷逐漸減小,表明系統運行在合理的循環負荷下,不用調整系統運行參數,就能達到滿意的助磨效果;若循環負荷不降反而逐漸升高,表明原系統在高于合理循環負荷下運行,由于物料流速過快,使其得不到充分研磨,增加選粉機的負擔,而選粉機的處理能力表現不足,致使出磨水泥細度跑粗,這時就需要對系統進行適當調整,方能正常生產,達到增產的目的。

                      (二)、比表面積減小或增加不大的問題

                      助磨劑使用后,比表面積減小或增加不大,實際并不是變小了,一是加助磨劑后的水泥由于吸附有表面活性劑成分,其透氣性要比未加助磨劑的水泥好;二是水泥顆粒圓形度增加了,使水泥顆粒間的空隙率增大了,而測試比表面積的儀器是勃氏儀,也就是勃氏透氣法,所以,測試加助磨劑的水泥時,透氣時間短了,實際比表面積增大了,因此,推薦最好用45微米篩余細度控制水泥生產,也是最科學、最合理、最方便的手段之一。

                      (三).相容性問題

                      水泥與混凝土減水劑相容性問題是混凝土施工中經常遇到的問題,在助磨劑使用中,時常會出現摻加助磨劑的水泥與減水劑的相容性變差的現象。這是由于目前助磨劑以復配型為主,有些成分不能加入或者過量了一些不應該甚至不能使用的組分,這些組分影響水泥水化初期與減水劑吸附等性能,從而導致助磨劑對水泥與減水劑的相容性產生不利影響。

                      因此,助磨劑對水泥性能的影響與其各個組分有密切關系,選擇危害小或無危害的助磨劑就變的至關重要,我們的產品以注重與混凝土減水劑的相容性為出發點,不加含早強作用的無機鹽和堿,添加有宜助磨效果、減水功能性的組分,對水泥凝結時間影響控制在10分鐘左右,標稠需水量不增加或者不超過1%,保持了與減水劑良好的相容性和兼容性。并且我們具有高科技人員與知名大專院校合作,不間斷的進行研發新產品,加上嚴格的生產質量控制體系和先進的檢測手段、設備、高素質檢檢驗人員,使我們做出了上乘的產品。質量遠高于GB/T26748-2011國家標準。

                      請擦亮眼睛選購優質的助磨劑?。?!


                      電話:010-81387188      地址:
                      All Rights Reserved Copyright ? 2013-2015        北京市天業興建材科技有限公司 版權所有
                      欧美国产日韩天码,ckm3u8欧美做真爱,欧美亚洲色另类图片,亚洲中文字幕人成影院,亚洲殴美国产日韩AV,亚洲白拍偷自拍网,亚洲国产欧美日韩高清片,2018中文字幕日产乱码